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軸承安裝使用時的潤滑

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一.軸承工作時，為了確保軸承穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，務必要充足的潤滑，防止或減少軸承的翻滾體，套圈及保持架之間金屬的直接觸摸，降低摩擦磨損.其作用是:

   ①.在摩擦表面構(gòu)成油膜，該壓力油膜構(gòu)成之后，能增大零件觸摸承載面積，于是，能夠起到削減觸摸應力，延伸翻滾觸摸疲憊年限的作用；

   ②.潤滑劑具有必然的防銹、防腐蝕效果；

   ③.潤滑油擁有散熱和帶走軸承運轉(zhuǎn)中發(fā)生的磨損顆粒或侵入的渾濁物的作用；

   ④.潤滑脂能夠起到加強密封性避免外部污染物侵入；

   ⑤.擁有一定的減振降低雜音的效果；

二.軸承所用的潤滑劑重點在潤滑脂和潤滑油兩種。在特別的情況下，潤滑脂和潤滑油的使用受到限制時可采用固體潤滑辦法。

正確采用潤滑劑的標準包括有:

軸承的類型和尺度、工作氣溫、轉(zhuǎn)速n=n(d+D)×0.5；載荷比以及期望的運用壽數(shù)和彌補潤滑周期。

a.挑選正規(guī)品牌的潤滑脂（國內(nèi)、國外的知名品牌）

b.充分考慮潤滑脂的功能指標：如耐水功能、耐溫功能（滴點），粘度（錐入度）。

c.潤滑脂的使用年限（增加周期）。

d.潤滑脂的填充量：對于雙密封軸承脂潤滑的添加量以參加空間1/2～1/3為好，對油潤滑的軸承，以淹沒軸承最下邊的翻滾體中心為宜。

粘度是潤滑油的重要功能指標之一，是采取適宜潤滑油的重要依據(jù)。潤滑油粘度與溫度有關(guān)，它隨著溫度上升而下降。粘度過低，就不能充分構(gòu)成油膜，形成軸承異常磨損和年限下降；粘度過于高了，因為粘性阻力而形成了發(fā)熱，增加了動力損失。

通常講，轉(zhuǎn)速高應采用低粘度的潤滑油；載荷越大軸承就會越大，則應采用高粘度的潤滑油。